Сталь 12Х13

Сталь 12х13 относится к коррозийно-стойким и жаропрочным. Она получила широкое применение при изготовлении деталей, обладающих повышенной пластичностью. Сталь способна выдержать высокие ударные нагрузки. Сталь также используется в деталях, которые должны работать под воздействием слабоагрессивных сред. В изделиях, предназначенных для работы при повышенных температурах до 500 градусов. Паровые турбины, которые выполнены из данного материала способны выдержать температуру не более 580 градусов.


ГОСТСостояние поставки, режим термообработки
Сечение, мм
σ0,2 (МПа)


σв(МПа)δ5 (%)
ψ %
KCU (кДж / м2)

HB(HRCэ), не более
ГОСТ 5949-75
Прутки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 700-790 °С, воздух, масло, вода.
60
410

59020
ГОСТ 18907-73
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность.
1-30

-

490-780
16
ГОСТ 7350-77
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 960-1020 °С, вода или воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные).
Св.4
340

49021
ГОСТ 5582-75
Отжиг или отпуск 740-780 °С (Образцы поперечные).
До 3,9



44021
ГОСТ 25054-81 
Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-790°С, воздух.
До 1000
392

53914


Повышенная стойкость к коррозии возникает в результате термической обработки, которая заключается в закалке с отпуском. После данного процесса проводится полировка, которая сглаживает неровности поверхности стали. Температура, при которой рекомендуется эксплуатировать готовое изделие не должна превышать 550 градусов.

В составе стали 12х13 не содержится никель, что делает ее более дешевым заменителем сплавов, содержащих данный элемент. Она очень хорошо сваривается и прекрасно обрабатывается при повышенных температурах. Она жаропрочная и жаростойкая, отличается прекрасными свойствами, благодаря которым используется при изготовлении предметов домашнего обихода.

Расшифровка марки стали 12х13

Марки стали отличаются друг от друга количественным содержанием углерода и хрома. Первая цифра указывает на то, что в сплаве всего 0,12 процентов углерода и 13 процентов хрома. Формирование стали происходит в холодном и горячем состояниях. Для нее характерны два вида термической обработки, которые способствуют образованию соответствующих свойств. Для того, чтобы у стали выработалась максимальная жаропрочность, то ее закалку производят при повышенной температуре до 1050 градусов. Для того, чтобы снять внутреннее напряжение и наклеп производится отпуск и отжиг при соответствующих температурах.

В процессе сварки стали при изготовлении деталей толщина которых составляет более 12 мм, рекомендуется совершать подогрев исходного материала до температуры равной 250-400 градусов. Данную процедуру необходимо проводить для исключения появления холодных трещин. После соединения сварные швы необходимо подвергнуть отпуску при температуре 700-750 градусов.

Сталь 12х13 используется для изготовления поддонов, которые планируется эксплуатировать при повышенных температурах. Сталь обладает высокой прочностью, которая позволяет максимально увеличить срок пригодности изделия.

У Вас возникли вопросы/предложения?

Напишите нам или закажите звонок и мы свяжемся!