Холодное цинкование

Холодное цинкование металлов – это методика, используемая для предотвращения коррозии металлоизделий. Этот процесс является надежной альтернативой другим способам защиты. Рассмотрим особенности и преимущества данного способа.

Суть и цель метода

Цинк присутствует во множестве видов красок, однако окрашенные поверхности и те, что прошли оцинковку, существенно различаются своими характеристиками. Цинкование применяется для защиты различных металлических конструкций. Название процесса обусловлено тем, что он не требует соблюдения строгих температурных режимов. Чаще всего такой обработке подвергаются следующие объекты:

• резервуары;
• контейнеры;
• трубы;
• наземный и водный транспорт;
• мосты;
• опоры ЛЭП.

Покрытие содержит не менее 95% цинка, а также полимеры, обеспечивающие адгезию. Оно защищает металл от коррозии и воздействий окружающей среды. При правильном соблюдении технологии защита может прослужить от 35 до 50 лет.

Преимущества метода холодного цинкования

К преимуществам холодного цинкования относятся:

• Возможность обработки конструкций любого размера без ограничения;
• Отсутствие необходимости разбирать и перевозить изделия;
• Возможность проведения сварочных работ после нанесения;
• Оцинковывание сварных швов;
• Быстрая реставрация поврежденных участков;
• Применение метода при температуре от -10C до +40C;
• Высокая эластичность покрытия, благодаря чему оно устойчиво к трещинам и деформациям даже при экстремальных температурах;
• Возможность самостоятельного выполнения процедуры без привлечения специалистов;
• Экономическая эффективность.

Подготовка к цинкованию

Для обеспечения надежного сцепления металлического основания с покрытием необходимо провести тщательную подготовку. Она включает следующие этапы:

• Удаление жирных и масляных пятен, солевых отложений и следов ржавчины;
• Удаление острых углов, кромок и заусенцев;
• Очистка поверхности обрабатываемых деталей;
• Обеспыливание;
• Придание поверхности шероховатости.

Технология холодного цинкования металла

Для цинкования используются специальные составы, их качество определяет государственный стандарт 9.305-84. Способ зависит от конкретных условий, это может включать:

• Погружение;
• Распыление;
• Нанесение вручную с помощью валика или кисти;
• Облив.

Состав наносится равномерными слоями, причем каждый слой должен полностью высохнуть перед нанесением следующего. Процесс не требует значительных затрат времени и средств, но при этом обеспечивает надежную защиту сроком минимум 10 лет, что делает данный метод популярным.