info@atissteel.ru

Написать нам

Инструментальная сталь

Предприятие "АТИС Сталь" реализует поставки по РФ инструментальных сталей быстрорежущих, легированных, углеродистых. Вне зависимости от объемов материала, доставка производится в кратчайшие сроки.

Скачать прайс-лист на инструментальный качественный прокат в формате Excel.

Инструментальная сталь — это углеродистая или легированная сталь, использующаяся для изготовления измерительных, а также режущих инструментов, деталей машин, штампов горячего и холодного деформирования, испытывающих при умеренных динамических нагрузках повышенный износ.

По предельным отклонениям, размерам и форме металлопрокат соответствует требованиям:

  • прутки с отделкой поверхности посадок h11 и h12 — ГОСТ 14955-77;
  • мотки, прутки калиброванные посадок h11 и h12 — ГОСТ 8560-78, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 7417-75;
  • полосы — ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-2006;
  • прутки круглые, квадратные и кованые — ГОСТ 23705-79, ГОСТ 22411-77;
  • прокат горячекатаный стальной шестигранный — ГОСТ 2879-2006;
  • прокат горячекатаный стальной квадратный — ГОСТ 2591-2006;
  • прокат горячекатаный стальной круглый — ГОСТ 2590-2006.

Сортамент продукции со склада и под заказ

Сталь Наименование продукции Размер мм Длина
Сталь 30Х13
  Круги 30х13 10-350 немерная
Сталь 40Х13
  Круги 40х13 10-350 немерная
  Полосы 40х13 8х500 - 120х500 1,5-2
  Листы 40х13 0,5-30  
Сталь 14Х17Н2 и ЭИ268
  Круги 14Х17Н2 10-350 немерная
Сталь 12Х18Н10Т
  Круги 12Х18Н10Т 10-350 немерная
  Квадраты 12Х18Н10Т 10-350 немерная
  Полоса 12Х18Н10Т 10х3000 - 300х10000  
  Проволока 12Х18Н10Т 0,3-6  
  Листы 12Х18Н10Т 0,5-134  
Сталь 5ХНМ
  Круги 5ХНМ 10-350 немерная
Сталь У8 и У8А
  Круги У8 и У8А 10-350 немерная
  Листы У8 и У8А 2-50  
  Полосы У8 и У8А 8х500 - 120х500  
Сталь ХВГ
  Круги ХВГ 10-350 немерная
  Полосы ХВГ 8х500 - 120х500 1,5-2
Сталь У10 и 10А
  Круги У10 и У10А 10-350 немерная
  Полосы У10 и У10А 8х500 - 120х500 1,5-2
Сталь У9А
  Круги У9А 10-350 немерная
Сталь Х12МФ
  Круги Х12МФ 10-350 немерная
Сталь Х12Ф1
  Круги Х12Ф1 10-350 немерная
Сталь 9Х1
  Круги 9Х1 10-350 немерная
Сталь 9ХС
  Круги 9ХС 10-350 немерная
  Полосы 9ХС 8х500 - 120х500 1,5-2
Сталь 9Х2МФ
  Круги 9Х2МФ 10-350 немерная
Сталь ДИ23 (5Х3В3МФС)
  Круги ДИ23 и 5Х3В3МФС 10-350 немерная
Сталь Р18 и ЭП379
  Круги Р18 10-350 немерная
Сталь Р6М5
  Круги Р6М5 10-350 немерная
Сталь 5ХВ2С и 5ХВ2СФ
  Круги 5ХВ2С и 5ХВ2СФ 10-350 немерная
Сталь 8Х3
  Круги 8Х3 10-350 немерная
Сталь 95Х18 и ЭИ229
  Круги 95Х18 10-350 немерная
Сталь 4Х2В5МФ и ЭИ959
  Круги 4Х2В5МФ 10-350 немерная
Сталь 4Х4ВМФС
  Круги 4Х4ВМФС 10-350 немерная
Сталь 4Х5В2ФС и ЭИ958
  Круги 4Х5В2ФС 10-350 немерная
Сталь 4Х5МФС
  Круги 4Х5МФС 10-350 немерная
Сталь 3Х2В8Ф
  Круги 3Х2В8Ф 10-350 немерная
Сталь 3Х2М2ФА
  Круги 3Х2М2ФА 10-350 немерная
Сталь 3Х3М3Ф
  Круги 3Х3М3Ф 10-350 немерная

Инструментальная легированная сталь

Легированная сталь — это сталь, в процессе легирования которой в определенных объемах добавляют специальные элементы, позволяющие придать требуемые свойства. Данные элементы называют легирующими. Они повышают коррозионную стойкость и прочность стали, уменьшают опасность ее хрупкого разрушения.

Инструментальная сталь может легироваться на различных этапах изготовления металла и заключается в добавлении легирующих элементов в шихту или расплав. В процессе легирования вводимые элементы образуют с основной сталью химические соединения. Такие нитридные, интерметаллидные и карбидные элементы имеют высокую прочность и твердость, жаропрочность, химическую стойкость и тому подобное. Равномерное распределение раствора и достаточное количество по всему объему этих элементов в стали обеспечивают металл необходимыми свойствами.

При осуществлении легирования стали используют следующие химические элементы: кремний (Si) — С; алюминий (Al) — Ю; титан (Ti) — Т; бор (B) — Р; молибден (Mo) — М; бериллий (Be) — Л; кобальт (Co) — К; селен (Se) — Е; вольфрам (W) — В; ниобий (Nb) — Б; ванадий (V) — Ф; азот (N) — А; медь (Cu) — Д; никель (Ni) — Н; хром (Cr) — Х; марганец (Mn) — Г.

Чистые элементы при легировании практически не используются. Часто для легирования инструментальной стали используют сплавы железа (ферросплавы) и вспомогательные сплавы (лигатуры). Это помогает избежать некоторых технологических трудностей и экономически более выгодно.

ГОСТ 5950-2000 устанавливает нормы выпуска мотков, прутков и полос калиброванных, кованых, горячекатаных и с отделкой поверхности, а также требования химического состава для сталей 9ХФМ, 4ХМНФС, 3Х2МНФ поковки, труб, лент, заготовок, слитков и прочей металлопродукции.

Классификация легированных сплавов

В зависимости от производителя:

  • металлургический завод златоустовский — ЗИ;
  • завод «Электросталь» — ЭИ.

По отделке и качеству поверхности стали:

  • с проведением специальной отделки поверхности — Д, Г, В;
  • калиброванная — В и Б;
  • кованая и горячекатаная: для подгруппы «а» (2ГП), повышенного качества для подгруппы «б» (3ГП), обычного качества для подгруппы «б» (4ГП).

По качеству изготовления:

  • высококачественная — А;
  • обычная.

По способу последующей обработки:

  • а — кованая и горячекатаная металлопродукция для холодного волочения или горячей обработки давлением без контроля характеристик структуры;
  • б — кованая и горячекатаная металлопродукция для механической холодной обработки со всевозможными испытаниями.

По назначению:

  • I — для выпуска инструмента для обработки металлов и прочих материалов в холодном состоянии;
  • II — для выпуска инструмента для обработки металлов давлением при температурах более 300°С.

По количеству легирующих элементов:

  • низколегированная — полная масса легирующих элементов не более 2,5%;
  • среднелегированная — полная масса легирующих элементов не менее 2,5-10%;
  • высоколегированная — полная масса легирующих элементов не менее 10%.

Марки легированной стали

Марки стали легированной инструментальной I группы: Х12ВМФ, Х12Ф1, Х12МФ, Х12, 6Х6В3МФС (55Х6В3СМФ, ЭП569), 11Х4В2МФ3° C2 (ДИ37), 8Х4В2МФС2 (ЭП761), Х6ВФ, 6Х4М2ФС (ДИ55), 8Х6НФТ (85Х6НФТ), 9Х5ВФ, 7ХГ2ВМФ, 6ХЗМФС (ЭП788), 5ХВ2С, 6ХВ2С, 9Х2МФ, ХВГ, ХВСГФ, 4ХС, ХГС, 20Х13, 40Х13, В2Ф, 9ХС, 6ХВГ, 9ХВГ, 9Г2Ф, 6ХС, 12Х1 (ЭП430, 120Х), 9Х1, Х, 9ХФМ, 95Х18, 11ХФ (ИХ), 9ХФ, 8ХФ, 13Х.

Марки стали легированной инструментальной II группы: 05Х12Н6Д2МФСГТ (ДИ80), 14Х17Н2, 12Х18Н10т, 4Х5МФС, 5Х3В3МФС (ДИ23), 4Х5В2ФС (ЭИ958), 4Х2В5МФ (ЭИ959), 4Х4ВМФС (ДИ22), 4Х5МФ1С (ЭП572), 4Х5 МФС, 3Х3М3Ф, 4Х3ВМФ (3И2), 5Х2МНФ (ДИ32), 3Х2МНФ, 3Х2В8Ф, 4ХМНФС, 4ХМФС (40ХСМФ), 8Х3, 7Х3, 5ХНВС, 5ХНВ, 5ХНМ.

Принцип обозначения марки стали: первые цифры — в десятых долях процента массовая доля углерода, далее буквенное обозначение вещества, применяемого в качестве легирующего элемента, затем цифры — в целых единицах процентов средняя массовая доля легирующего элемента. Если содержание углерода более 1%, начальную цифру опускают. Обозначение «А», в средней части марки стали — это содержание азота, если в конце, то сталь высококачественная. Пример: сталь 5ХНМ — 0,5 углерода, 1 хрома, 1 N1, менее 0,3Mo.

Нестандартные легированные стали, изготавливаемые, к примеру, заводом «Электросталь», обозначаются сочетанием букв «ЭИ», после которого указывается порядковый номер стали. Пример: ДИ80, ЭП761, ЭИ959 и др.

Инструментальная углеродистая сталь

Углеродистая сталь — это сталь, в состав которой не входят легирующие элементы, но содержание углерода может присутствовать в различной концентрации: более 0,6% — сталь высокоуглеродистая, 0,24-0,6% сталь среднеуглеродистая, до 0,25% — сталь низкоуглеродистая.

ГОСТ 1435-99 устанавливает нормы изготовления полос и прутков калиброванных, горячекатаных, кованых и с проведением специальной отделки поверхности из стали инструментальной углеродистой, а также нормативы химического состава для проволоки, лент, листов, заготовок, слитков и прочей металлопродукции.

Классификация углеродистых сплавов

По состоянию материала:

  • прокат нагартованный — НГ (для прутков с проведением специальной отделки поверхности и калиброванных);
  • сталь термически обработанная — ТО;
  • без термообработки.

По отделке и качеству поверхности:

  • для стали со специальной обработкой поверхности — Д, Г, В.
  • для калиброванного проката — В и Б.
  • для кованой и горячекатаной стали: для подгруппы «а» (2ГП), для подгруппы «б» (3ГП);

По способу последующей обработки:

  • а — прокат кованый и горячекатаный для горячей обработки давлением (высадки, осадки), холодного волочения;
  • б — для механической холодной обработки (фрезерования, обточки и тому подобного).

По назначению, в зависимости от доли меди, никеля и хрома:

  • 1 — для продукции любых видов, кроме патентированной ленты и проволоки;
  • 2 — для патентированной ленты и проволоки;
  • 3 — для продукции любых видов, производимой с многократными нагревами, усиливающими возможность проявления графитизации стали, а также для изделий, от которых требуется повышенная прокаливаемость (кроме патентированной ленты и проволоки, проката для сердечников).

По химическому составу:

  • высококачественная — А.
  • качественная;

По назначению:

  • электротехническая — Э;
  • шарикоподшипниковая — Ш;
  • быстрорежущая — Р.

Марки углеродистой стали

Марки углеродистой инструментальной стали: У12А, У10А, У9А, У8ГА, У8А, У7А, У13А, У13, У12, У11А, У11, У10, У9, У8Г, У8, У7.

Пример обозначения стали: углеродистая - У, следующая далее цифра обозначает среднюю массовую долю углерода в десятых долях процента, если присутствует повышенная массовая доля марганца, то далее ставится символ "Г".

Инструментальная быстрорежущая сталь

Полосы и прутки из быстрорежущей инструментальной стали выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 19265-73.

Данный вид стали чаще всего используется для изготовления режущих инструментов. Инструментальная быстрорежущая сталь сочетает в себе, при повышенных температурах, высокую износостойкость, теплоустойчивость (в зависимости от обработки и состава 600 - 650 оС) с высокой твердостью и повышенное сопротивление пластической деформации.

Сталь инструментальная быстрорежущая может производиться методом легирования стали или без легирования. В последнем случае ее можно считать разновидностью углеродистой стали. Инструментальная быстрорежущая сталь обладает классификацией и свойствами углеродистой или легированной стали, в зависимости от того к какому типу она относится.

Инструментальная сталь при стыковой электросварке со сталью 40Х и 45 обладает хорошей свариваемостью.

Марки быстрорежущей стали

Р6М5, Р18, Р9К9, Р9К5, Р6М4К9, Р6М5К5, Р6М5Ф3, Р9М4К8 и так далее.

Пример обозначение стали: быстрорежущая сталь (Р), следующая далее цифра — в десятых долях процента содержание вольфрама, легированная кобальтом или молибденом (К и М соответственно).



С нами работают

Наши сертификаты

У Вас возникли вопросы/предложения?

Напишите нам или закажите звонок и мы свяжемся!