Москва: +7 (495) 786-22-53


Петербург: +7 (812) 409-49-74


Н.Новгород: +7 (831) 235-05-82


Самара: +7 (846) 215-01-14


Казань: +7 (843) 207-02-58


Офис:
Пн-Пт — с 9:00 до 18:00
Склад:
Пн-Пт — с 9:00 до 17:00

Сталь У10

Всё о марке стали у10: расшифровка, свойства, цены, аналоги. Вне зависимости от объемов стали, доставка производится в кратчайшие сроки.

Сталь марки У10 является углеродистой сталью с малой прокаливаемостью и не имеющей теплостойкости. Инструментальные углеродистые стали представленного класса, вследствие неустойчивости переохлаждённого аустенита, обладают малой прокаливаемостью. Поэтому их и используют для производства инструментов малых габаритов и размеров.

Режущие инструменты из стали У10 могут быть использованы лишь при малых скоростях резания. Это можно объяснить тем, что их показатели твердости сильно падают при температуре, превышающей 190 – 200 градусов Цельсия.

Сортамент продукции из У10 и У10А у нас в продаже

Сталь Наименование продукции Размер мм Длина Цена
Опт Розница
Сталь у10 и у10а
  Круги У10 и У10А 10-350 немерная Уточняйте 57 руб.
  Полосы У10 и У10А 8х500 - 120х500 1,5-2 Уточняйте 17 руб.

Состав и характеристики стали

В исходном состоянии углеродистые стали обладают структурой зернистого перлита, их твердость при этом составляет не более 180 HB. В таком состоянии материал отлично обрабатывается резанием. Для того, чтобы сохранить нерастворенную мелкозернистую структуру вторичного цементита и получить мартенситную структуру углеродистой стали, температура закалки должна быть ниже 760-780 градусов по Цельсию.

Закалка мелкого инструмента из стали У10, такого как плашки и метчики, осуществляется в водных растворах солей или в воде, а охлаждение производится в горячих средах, то есть для закалки используется ступенчатая процедура. Для сохранения высокой твердости в 62-63 HRc проводят отпуск, температура которого составляет около 160 оС.

Из инструментальной стали марки У10 производят сварные кельмы и гладилки, а также отрезовки. Полотна из У10 подвергают термообработке до приваривания рукояток. Принимая в расчет малую толщину и значительную площадь полотен, лучше всего их закалку выполнять посередине смазанных маслом сплошных закалочных плит или полых охлаждаемых закалочных плит. Поскольку необходимая конечная твердость составляет Rc = 42-52, то отпуск проводят в течение 15-20 минут при 300 - 400 оС.

Фрезы из марки стали У10 после нагревания в соляной или свинцовой ванне замачивают в воде, а затем переносят в масло. Во избежание появления трещин вдоль режущих кромок и местах резких переходов выдержка в воде должна быть максимально короткой. Чтобы по всей длине охлаждение было равномерным, фрезы в воду необходимо погружать быстро. Твердость при этом будет составлять Rc = 60-64.