Москва: +7 (495) 786-22-53


Петербург: +7 (812) 409-49-74


Н.Новгород: +7 (831) 235-05-82


Самара: +7 (846) 215-01-14


Казань: +7 (843) 207-02-58


Офис:
Пн-Пт — с 9:00 до 18:00
Склад:
Пн-Пт — с 9:00 до 17:00

Сталь 30ХГСА

Всё о марке стали 30хгса: расшифровка, свойства, цены, аналоги. Вне зависимости от объемов стали, доставка производится в кратчайшие сроки.

30ХГСА относится к среднелегированной конструкционной стали. Ее можно отнести к одному из достижений отечественной науки. В свое время сплав разрабатывался для нужд авиации, хотя сейчас используется в самых разных отраслях, в том числе и в машиностроении. Сталь 30ХГСА имеет и другое название – «хромансиль». Это также сокращение, полученное от названий материалов, легирующих эту сталь (хром и марганец - Manganum, кремний - Silicium).

Сталь 30ХГСА разрабатывалась советскими учеными в начале Великой Отечественной Войны во Всероссийском Институте Авиационных Материалов. Основные роли в создании стали 30ХГСА сыграли Г.В. Акимов и И.И. Сидорин. Важность данного события невозможно переоценить, поскольку появление 30ХГСА стало открытием крупного масштаба в области создания металлов. СССР обогнал США в развитии в данном направлении на несколько лет – у них в то время для самолетостроения применялась хромомолибденовая сталь, уступающая стали 30ХГСА по ряду характеристик.

Сортамент продукции из стали 30хгса

Сталь Наименование продукции Размер мм Длина Цена
Опт Розница
Сталь 30ХГСА
  Круги 30ХГСА 10-350 немерная Договорная 37 руб.
  Листы 30ХГСА 5-100  до 6000 мм Договорная 63 руб.
  Полосы 30ХГСА 8х500-120х500 1,5-2 Договорная 25 руб.

Впоследствии созданная нашими учеными среднелегированная конструкционная сталь 30ХГСА помогла дать преимущество советской авиации, тем самым поспособствовав победе над Германией в войне. Сейчас сталь применяется в мирных целях и благодаря своим замечательным характеристикам пользуется неизменным интересом гражданских потребителей.

Химический состав стали 30ХГСА

Проведем более детальный анализ аббревиатуры 30ХГСА. В начале значится буква «Х», означающая хром, С – это кремний, Г – марганец. Первая цифра указывает на количество углерода, входящего в состав стали (в сотых долях процента).

Если в состав стали входит более 10% легирующих элементов, то она высоколегированная, от 2,5 до 10% - среднелегированная, менее 2,5% – слаболегированная. Как уже говорилось ранее, сталь марки 30ХГСА относится к среднелегированной. Стоит отметить также и то, что по качеству легированная сталь делится на категории. Буква «А» в окончании аббревиатуры 30ХГСА указывает на то, что сталь относится к категории высококачественных (если буква не стоит, то просто качественная). В сталь 30ХГСА входят следующие легирующие элементы: хром, марганец, кремний (каждый в объеме ~ 1%), серы присутствует менее 0,025 %, а углерода ~ 0,3 %.

Если же сказать несколько слов о каждом элементе, то следует указать на то, что хром повышает твердость и устойчивость к коррозии, кремний улучшает температурный запас вязкости и ударную вязкость, марганец увеличивает устойчивость к ударным нагрузкам и твердость.

Особенности стали 30ХГСА

Поскольку 30ХГСА относится к высококачественным сталям и проходит улучшение – закалку с последующим высоким отпуском при 550-600 °С, поэтому применяется при создании улучшаемых деталей (кроме авиационных деталей это могут быть различные корпуса обшивки, оси и валы, лопатки компрессорных машин, которые эксплуатируются при 400°С, и многое другое).

Какими же преимуществами обладает сталь 30ХГСА по сравнению с другими марками? Специалисты говорят, что она обладает хорошей выносливостью, отличными показателями ударной вязкости, высокой прочностью. Она также отличается замечательной свариваемостью и является относительно недорогой, поскольку в ее составе нет дорогих легирующих элементов.

Сварка стали 30ХГСА тоже имеет свои особенности. Она осуществляется с предварительным подогревом материала до 250-300 °С с последующим медленным охлаждением. Данная процедура очень важна, поскольку могут появиться трещины из-за чувствительности стали к резким перепадам температуры после сварки. Поэтому по завершении сварных работ горелка должна отводиться медленно, при этом осуществляя подогрев материала на расстоянии 20-40 мм от места сварки. Также, не более, чем спустя 8 часов по завершении сварки сварные узлы стали 30ХГСА нуждаются в закалке с нагревом до 880 °С с последующим высоким отпуском. Далее изделие охлаждается в масле при 20-50 °С. Отпуск осуществляется нагревом до 400 - 600 °С и охлаждением в горячей воде. Сварку же необходимо выполнять максимально быстро, дабы избежать выгорания легирующих элементов.

После прохождения термомеханической низкотемпературной обработки сталь 30ХГСА приобретает предел прочности до 2800 МПа, ударная вязкость повышается в два раза (в отличии от обычной термообработки), пластичность увеличивается.

Предлагаем Вашему вниманию большой ассортимент кругов 30ХГСА.